Fallstudie – Fleischerei Zago
Wir haben schon immer an Schulungen geglaubt, die wir dank der kompetenten Unterstützung von Anwendern/Testern und Küchenchefs durchführen, mit denen wir gemeinsam synergistische, zielgerichtete und individuelle Maßnahmen erarbeiten.
Auf diese Weise können wir unsere „Best Practices“ austauschen und zur Verbesserung traditioneller Arbeitsabläufe beitragen. Um zu verstehen, wie Technologie und Experimente zu positiven Ergebnissen führen können, ist unser Chef2Chef-Training in zwei grundlegende Elemente gegliedert
1) Aktives Zuhören. In diesem ersten Schritt ermittelt der Küchenchef die Bedürfnisse und Anforderungen der spezifischen Tätigkeit und des Profis, mit dem er sich unterhält
2) Die Praxis. Dank des umfassenden Wissens im Bereich Technik und Geräte werden beim Fachmann vor Ort Kochtests und maßgeschneiderte Verarbeitungszyklen durchgeführt, um die Betriebsabläufe des Unternehmens zu überdenken und zu verbessern. Hier taucht unser Küchenchef in die konkrete Realität ein und bietet sein gesamtes Fachwissen an, in dem er Berufsgeheimnisse teilt.
Während einer kürzlichen Schulung in Zusammenarbeit mit unserem örtlichen Händler, hat sich unser Team unter der Leitung von Chef Amato Pantaleone zur Fleischerei Zago in Rovigo begeben, um einen umfassenden Einblick in die Methoden der Fleischverarbeitung zu erhalten.
Mit Liebe zu Tradition und Qualität arbeiten die Gebrüder Zago seit 1994 engagiert in der Fleischerei. Technologie ist für sie der Motor für ständige Verbesserung, die unerlässlich ist, wenn man einen hervorragenden Rohstoff respektiert. Mit der Unterstützung vonInfinity Evolution all in one, konnten Paolo, Luca und Lucio, genannt die „Zagos“, neue Techniken erlernen, durch die ihre Produkte ertragreicher wurden und die Herstellungsprozesse sowie die Qualität der Produkte standardisiert werden konnten.
ZIEL
Die aktuelle globale Situation und die veränderten Konsumgewohnheiten einer immer anspruchsvolleren und informierten Kundschaft stellen dem Profi vor eine unvermeidliche Herausforderung: Wie kann ich meine Lebensmittelproduktion, die Arbeitsabläufe und das Angebot an der Theke an die ständig wachsenden Anforderungen meiner Kunden anpassen.
Die Aufgabe von Alfinox bestand also darin herauszufinden, wie man die täglichen Arbeitsabläufe dieser örtlichen Fleischerei verändern kann, damit sie effizienter arbeitet und den derzeitigen sozioökonomischen Veränderungen standhalten kann.
INSTRUMENTE
Folgende Geräte wurden eingesetzt, um den traditionellen Arbeitsablauf der Fleischerei zu verbessern
- Einführung eines cook&chill, um das Angebot zu erweitern (durch Einführung von vorgekochten Produkten, mit höherer Gewinnspanne)
- Erweiterung des Aktionsradius (vom Einzelhandel bis zum Händler)
- Umorganisierung und Optimierung der Arbeitsabläufe (Bessere Verwaltung der Ressourcen des Unternehmens und folglich Ersparnis bei den laufenden Ausgaben)
Traditionelle Qualität mit einem zusätzlichen Gang
Heute weicht die traditionelle Figur des Fleischers der eines „vertrauenswürdigen Experten“ im Gastronomiebereich, der nicht nur qualitativ hochwertige, gesunde und zertifizierte Produkte liefert, sondern den Verbraucher zudem bei der richtigen Zubereitung und dem bestmöglichen Verzehr des Produkts beraten kann.
Unter dem Druck unserer schnelllebigen Gesellschaft nimmt sich der Kunde immer weniger Zeit für die Zubereitung seiner Mahlzeiten, achtet aber gleichzeitig mehr auf die Qualität der Produkte, die er verzehrt. Hausgemachte lokale und zertifizierte Produkte werden bevorzugt. Aus diesem Grund verlassen sich Verbraucher zunehmend auf die Erfahrung und das Können eines professionellen Fleischers.
Wie kann man den Bedürfnissen des Kunden gerecht werden?
Mehr Angebot in der Theke. Erweiterung des Angebots von bereits vorbereiteten und gekochten Produkten unter Beibehaltung des Qualitätsstandards in der Fleischertheke garantieren eine höhere Kundenzufriedenheit. Durch den innovativen Einsatz der Evolution All-in-One-Technologie werden viele positive Effekte erzielt:
- Die Shelf-Life der Lebensmittel wird erhöht, wodurch weniger verschwendet wird
- Der Rohstoff kann durch die Verwendung weniger edler Schnitte, die in den Küchen der Verbraucher selten verwendet werden, voll verwertet werden.
Dazu müssen alle Prozesse, denen der Rohstoff unterzogen wird, sorgfältig gesteuert werden: von der Aufrechterhaltung der Kühlkette mit gekühltem Fleischwolf, über die Verringerung der Ausbreitung von Bakterien dank der Schnellfroster, von der Verwendung von Vakuumverpackungen zur Verlängerung der Lagerzeiten bis zur Verwendung, wobei stets die beste Qualität garantiert wird.
Die Zukunft steht vor der Tür
Die Fleischerei, so wie wir sie kennen, ist ein Bereich, der sich radikal weiterentwickeln wird: Anstatt ein traditioneller Laden, in dem man den Rohstoff einkauft, ist sie heute ein echter Feinschmeckerladen, der seinen Kunden eine Auswahl an gastronomischen Spitzenleistungen bietet. Und warum nicht, sie kann sogar zu einem Ort werden, an dem man nicht nur einkaufen, sondern auch ausgezeichnete Produkte direkt vor Ort verzehren kann.
Durch die Optimierung der Arbeitsabläufe und dank eines einzigen Geräts, das komplette Verarbeitungszyklen über die Cook & Chill-Technologie ausführen kann, steigert sich das Produktionsvolumen erheblich, während Arbeitsrhythmus und eingesetztes Personal gleich bleiben.
Heutzutage ermöglichen kombinierte automatische Zyklen dem Fleischer, auch in dessen Abwesenheit (zum Beispiel am Ruhetag oder in der Nacht) ein volles Arbeitspensum zu bewältigen, wodurch ihm eine Reihe sich wiederholender und langweiliger Tätigkeiten erspart werden. Qualität bedeutet somit das Anbieten eines Produkts, das qualitativ immer homogen und ganz einfach wiederholt hergestellt werden kann.
All dies bietet dem Fleischer neue Möglichkeiten. Die Grenzen seiner Geschäftstätigkeit erweitern sich auf zusätzliche Targets: vom einzelnen Verbraucher bis zu ausgewählten Restaurants.
Entdecken Sie die besten Geräte auf unserer Webseite, die hervorragende Qualität bei Verarbeitung und Vorbereitung in Ihre Fleischerei bringen!
Afinox srl
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